CÔNG NGHỆ IN 3D SLS
SLS là một công nghệ sản xuất bồi đắp sử dụng bột polymer làm vật liệu nền và tia laser công suất cao để thiêu kết (nóng chảy và kết dính) các hạt bột này lại với nhau theo từng mặt cắt lớp.
Công nghệ in 3D SLS
Nguyên lý hoạt động của công nghệ in 3D SLS
- Gia nhiệt sơ bộ: Buồng in được làm nóng đến nhiệt độ ngay dưới điểm nóng chảy của bột Nylon.
- Rải bột: Một con lăn rải một lớp bột polymer mỏng lên bệ xây dựng.
- Thiêu kết Laser: Laser CO2 quét và thiêu kết chọn lọc các hạt bột tại các vùng cần tạo chi tiết.
- Tự hỗ trợ (Self-Supporting): Lợi thế cốt lõi là bột chưa thiêu kết đóng vai trò là vật liệu hỗ trợ tự nhiên, giữ cho chi tiết ổn định trong suốt quá trình in, giúp bạn in các cấu trúc phức tạp mà không cần support truyền thống.
- Hoàn thành: Sau khi in, chi tiết được làm mát chậm và lấy ra khỏi “bánh bột” (powder cake), phần bột thừa được thu hồi và tái chế cho lần in tiếp theo.
Nguyên lý hoạt động của công nghệ in 3D SLS
Lợi ích vượt trội của công nghệ in 3D SLS
Dịch vụ in 3D SLS mang lại ba lợi ích kỹ thuật và sản xuất cốt lõi khiến nó trở nên không thể thay thế trong ngành công nghiệp:
- Độ Bền Cơ Học Đẳng Hướng:
Khác biệt lớn nhất của SLS so với FDM là các chi tiết in SLS có đặc tính cơ học đẳng hướng – nghĩa là sức mạnh, độ bền và độ dẻo dai của vật thể là như nhau theo trục X, Y và Z. Điều này giúp các bộ phận chịu tải và chịu mài mòn tốt, có thể so sánh trực tiếp với các chi tiết được đúc phun truyền thống.
- Tự Do Thiết Kế Tối Đa:
Việc không cần cấu trúc hỗ trợ mang lại sự tự do thiết kế chưa từng có. Bạn có thể dễ dàng in các cấu trúc phức tạp, các hốc, lỗ rỗng bên trong, các chi tiết di động (như bản lề, khớp nối) hoặc các bộ phận lồng vào nhau ngay trong một lần in mà không cần lo lắng về việc gỡ support hay làm hỏng bề mặt.
- Hiệu Suất Sản Xuất Cao và Chi phí Thấp/Chi tiết
Nhờ việc không cần support, các chi tiết có thể được sắp xếp chặt chẽ và xếp chồng lên nhau (nesting) trong buồng in. Điều này tối đa hóa không gian in và giúp phân bổ chi phí vận hành máy, dẫn đến chi phí trên mỗi chi tiết thấp khi in số lượng lớn hoặc hàng loạt nhỏ.
Sản phẩm in 3D SLS bằng vật liệu Nylon
Các loại vật liệu phổ biến của công nghệ in SLS
- Vật liệu cứng:
- PA 12 (thông thường, chứa đầy thủy tinh, chống cháy, cấp thực phẩm, chứa đầy nhôm).
- PA 11 (thông thường, cấp thực phẩm).
- Polypropylene (PP).
- Vật liệu linh hoạt:
- Flex TPU.
- Nylon sợi carbon: Cung cấp độ bền cao hơn với vẻ ngoài giống kim loại, thay thế cho các bộ phận kim loại.
- Nylon nhôm: Cũng mang lại độ bền cao và trọng lượng nhẹ, tương tự như sợi carbon.
Ứng dụng in SLS trong công nghiệp
- Sản xuất Chi tiết Sử dụng Cuối cùng: Thay thế các bộ phận nhựa đúc khuôn trong các ứng dụng hàng không, ô tô và sản xuất công nghiệp.
- Đồ Gá & Dụng cụ (Jigs & Fixtures): Tạo ra các công cụ tùy chỉnh, nhẹ và bền để tối ưu hóa dây chuyền lắp ráp và kiểm tra.
- Tạo mẫu Cơ khí Chức năng: Tạo các mẫu thử nghiệm chính xác để kiểm tra độ bền, nhiệt và độ va đập trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
- Bộ phận mỏng, thành mỏng: Lý tưởng cho việc in các ống dẫn (ductwork) hoặc vỏ bọc thiết bị với thành mỏng nhưng vẫn đảm bảo độ cứng.
Sản phẩm công nghệ in 3D SLS
Năng lực sản xuất công nghệ in SLS của 3DCUBIX
